伺服数控转塔冲床作为金属板材冲压加工的关键设备，至今已有近五十年的应用和发展。随着数控技术、液压技术、传动技术以及模具制造技术的进步，数控转塔冲床的总体技术水平和部件性能都在不断提高。其中，作为冲压动力源的主传动部件，也经历了几个阶段的变化和发展。

　　本产品具有加工产品精度高、运行速度快、模具通用性强的特点，特别适合小批量、多品种产品的加工，因此在如今得到钣金加工行业广泛的认可。在钣金加工领域，随着近几年大扭矩伺服电机及驱动系统的改良与推广，全电伺服转塔冲床取得了巨大的进步，并逐步取代了液压式结构，成为行业的主要产品。

　　伺服数控转塔冲床的组成结构都有哪些？

　　1、机架

　　机架采用闭式机架全钢板焊接结构。

　　热处理消除机架在焊接和加工过程中应力，延长了机床的使用寿命。

　　一次性装夹加工完成，确保机床长期的稳定性和可靠性。

　　2、伺服主传动

　　伺服电机通过空心轴连接曲轴，再通过连杆、滑块带动冲头冲压工作。

　　采用低惯量、大扭矩伺服电机，水冷却，可长时间持续运转。

　　3、转盘驱动

　　驱动转盘转动的轴通常称为T轴。

　　转盘驱动装置由伺服电机，减速箱，链条链轮传动副等组成。该装置与转盘共同组成模具自动选择系统。当需要选择一模具时，数控系统根据当时转盘的位置，按照短路径原则，确定出电机的旋转方向，电机启动以后，转盘开始转动，到位后，电机停止，转盘定位销插入转盘的销孔中，打击动作完成以后，销子拔出，等待下一次选模指令。

　　4、自动旋转模具结构

　　自动旋转模具可以使上、下模旋转到任何所需的角度。模具的旋转是由伺服电机驱动（C轴），旋转工位上的模座结构形式不同于其它工位。

　　旋转模位与普通模位相比具有如下优点：

　　a.在工件上可很方便的加工各种的孔形。

　　b.同一模具可完成多个模具的工作。

　　c.缩短生产周期。

　　5、转塔

　　伺服数控转塔冲床的转盘也称为回转头、转塔，是数控转塔冲床上用来存放模具的地方，相当于加工中心上的刀具库。数控转塔冲床的转盘共有两只，分别称为上转盘、下转盘。上转盘用来安装上模的导向套、模具支撑弹簧、上模总成；下转盘用来安装下模座、模具压板、下模、中心支架等。

　　采用高强度耐磨球墨铸铁的厚转塔，具有自润滑功能、磨损极小；并经热处理去除内应力，刚性好、精度稳定、抗冲击能力强；厚转塔使模具对中性好、导向精度高、抗偏载能力强；

　　镶套式结构延长了转塔的使用寿命；转盘侧向定位避免因端面定位而使转盘端面受力变形。